Գազի օժանդակ ներարկման պլաստիկ բռնակ
| Մասի անվանումը | գազի օժանդակ ներարկման պլաստիկ բռնակ |
| ապրանքի նկարագրությունը | արտաքին գազի օժանդակ ներարկման համաձուլվածքներինչը թույլ է տալիս մեզ ստեղծել մի շարք բարդ մասերի երկրաչափություններ, որոնք նախկինում հնարավոր չէին ձեռք բերել ներարկման ձևավորման միջոցով:Բազմաթիվ մասեր պահանջելու փոխարեն, որոնք հետագայում պետք է հավաքվեն, հենարաններն ու կանգառները հեշտությամբ ինտեգրվում են մեկ կաղապարի մեջ՝ առանց բարդ միջուկի անհրաժեշտության:Ճնշված գազը սեղմում է հալած խեժը խոռոչի պատերին, մինչև մասը ամրանում է, և մշտական, հավասարաչափ փոխանցվող գազի ճնշումը պահում է մասի փոքրացումը՝ միաժամանակ նվազեցնելով մակերևույթի թերությունները, խորտակման հետքերը և ներքին սթրեսները:Այս գործընթացը իդեալական է երկար հեռավորությունների վրա ամուր չափսեր և բարդ կորություններ պահելու համար: |
| Արտահանման երկիր | Գերմանիա |
| Ապրանքի չափը | ∅40X128 |
| Ապրանքի քաշը | 100 գ |
| Նյութ | ABS |
| Հարդարում | Հայելի փայլ |
| Խոռոչի համարը | 1+1 |
| Կաղապարի ստանդարտ | ՀԱՍԿՈ |
| Կաղապարի չափը | 500X550X380 մմ |
| Պողպատե | 1.2736 |
| Կաղապարի կյանք | 500000 |
| Ներարկում | Cold runnerSub դարպաս |
| Էժում | Արտանետման քորոց |
| գործունեություն | 1 սահիկ |
| Ներարկման ցիկլը | 40-ական թթ |
| Ապրանքի առանձնահատկությունները և կիրառումը | Գազի օժանդակ ներարկման ձևավորման գործընթացը ցածր ճնշման, սովորական ներարկման ձևավորման գործընթաց է, որը ստիպում է նյութի կարճ կրակոցը լցնել կաղապարը` օգտագործելով ճնշված ազոտի գազը, նյութը տեղաշարժելու համար նախապես նշանակված հաստ տարածքում, իսկ մասում ձևավորելով խոռոչ հատվածներ: |
Տեխնոլոգիա
GIM
1, Ձևավորման սկզբունքը
Գազի օգնությամբ համաձուլվածքները (GIM) ներարկման համաձուլվածքների նոր տեխնոլոգիա է, որտեղ բարձր ճնշման իներտ գազը ներարկվում է, երբ պլաստիկը լցվում է խոռոչի մեջ (90% ~ 99%), գազը մղում է հալած պլաստիկին շարունակելու լցնել խոռոչը: և գազի ճնշման պահպանման գործընթացը օգտագործվում է պլաստիկ ճնշման պահպանման գործընթացը փոխարինելու համար:
Գազի երկու գործառույթ կա.
1. Պլաստիկ հոսքի վարում, որպեսզի շարունակի լրացնել կաղապարի խոռոչը;
2. Ձևավորեք խոռոչ խողովակ, կրճատեք պլաստիկի քանակը, նվազեցրեք պատրաստի արտադրանքի քաշը, կրճատեք հովացման ժամանակը և ավելի արդյունավետ կերպով փոխանցեք ճնշման պահպանման ճնշումը:
Քանի որ ձևավորման ճնշումը կարող է կրճատվել, բայց ճնշման պահպանումն ավելի արդյունավետ է, այն կարող է կանխել պատրաստի արտադրանքի անհավասար նեղացումը և դեֆորմացումը:
Գազը հեշտ է թափանցել բարձր ճնշումից մինչև ցածր ճնշում (լցման վերջին տեղը) ամենակարճ ճանապարհով, որը հանդիսանում է օդուղիների դասավորության սկզբունքը։Դարպասի մոտ ճնշումն ավելի բարձր է, իսկ լցոնման վերջում՝ ավելի ցածր:
2, Գազի օգնությամբ համաձուլվածքների առավելությունները
1. Նվազեցնել մնացորդային սթրեսը և ծռվելը. ավանդական ներարկման ձևավորումը պահանջում է բավականաչափ բարձր ճնշում՝ պլաստիկը հիմնական ալիքից դեպի ամենահեռավոր տարածք մղելու համար;Այս բարձր ճնշումը կառաջացնի բարձր հոսքի կտրվածքային սթրես, իսկ մնացորդային սթրեսը կառաջացնի արտադրանքի դեֆորմացիա:GIM-ում գազի ալիքի ձևավորումը կարող է արդյունավետորեն փոխանցել ճնշումը և նվազեցնել ներքին սթրեսը, որպեսզի նվազեցնի պատրաստի արտադրանքի աղավաղումը:
2. Խորտակման հետքերի վերացում. ավանդական ներարկման կաղապարման արտադրանքները կձևավորեն հետքեր հաստ հատվածների հետևում, ինչպիսիք են rib & boss-ը, ինչը նյութերի անհավասար նեղացման արդյունք է:Այնուամենայնիվ, GIM-ը կարող է սնամեջ գազատարի միջոցով սեղմել արտադրանքը ներսից դեպի դրս, այնպես որ փորելուց հետո արտաքին տեսքի վրա նման նշաններ չեն լինի:
3. Նվազեցրեք սեղմող ուժը. ավանդական ներարկման ձուլման ժամանակ բարձր ամրացման ճնշումը պահանջում է բարձր սեղմիչ ուժ՝ կանխելու պլաստիկի արտահոսքը, սակայն GIM-ի կողմից պահանջվող պահման ճնշումը բարձր չէ, ինչը սովորաբար կարող է նվազեցնել սեղմող ուժը մոտ 25 ~ 60%-ով:
4. Կրճատեք վազող երկարությունը. գազի հոսքի խողովակի մեծ հաստության դիզայնը կարող է ուղղորդել և օգնել պլաստիկի հոսքին առանց հատուկ արտաքին աբորտի դիզայնի, որպեսզի նվազեցնի կաղապարի մշակման արժեքը և վերահսկի եռակցման գծի դիրքը:
5. Նյութերի խնայողություն. համեմատած ավանդական ներարկման համաձուլվածքների հետ, գազի օգնությամբ ներարկման համաձուլվածքների արդյունքում արտադրված արտադրանքները կարող են խնայել նյութերի մինչև 35%:Խնայողությունը կախված է արտադրանքի ձևից:Բացի ներքին խոռոչի նյութի խնայողությունից, արտադրանքի դարպասի (վարդակի) նյութը և քանակը նույնպես զգալիորեն կրճատվում են:Օրինակ, 38 դյույմանոց հեռուստացույցի առջևի շրջանակի դարպասների (վարդակների) քանակը ընդամենը չորսն է, ինչը ոչ միայն խնայում է նյութերը, այլև նվազեցնում է միաձուլման գծերը (ջրագծերը)
6. Կրճատել արտադրական ցիկլի ժամանակը. ավանդական ներարկման կաղապարման արտադրանքի հաստ կողերի և բազմաթիվ սյուների պատճառով հաճախ պահանջվում է որոշակի ներարկում և ճնշում՝ արտադրանքի կարգավորումն ապահովելու համար:Գազի օգնությամբ կաղապարման արտադրանքի համար արտադրանքի տեսքը կարծես թե շատ հաստ սոսնձի դիրք է, բայց ներքին խոռոչի պատճառով հովացման ժամանակը ավելի կարճ է, քան ավանդական պինդ արտադրանքները, և ընդհանուր ցիկլի ժամանակը կրճատվում է կրճատման պատճառով: ճնշման պահպանման և սառեցման ժամանակը:
7. Երկարացնել կաղապարի ծառայության ժամկետը. երբ ավանդական ներարկման կաղապարման գործընթացը հարվածում է արտադրանքին, այն հաճախ օգտագործում է ներարկման բարձր արագություն և ճնշում, ինչը հեշտացնում է «գագաթնակետին» հասնել դարպասի (վարդակի) շուրջը, և կաղապարը հաճախ կարիք ունի: սպասարկում;Գազի օգնությամբ օգտագործելուց հետո ներարկման ճնշումը, ներարկման պահման ճնշումը և կաղապարի կողպման ճնշումը միաժամանակ նվազում են, կաղապարի վրա ճնշումը նույնպես համապատասխանաբար նվազում է, և կաղապարի պահպանման քանակը զգալիորեն նվազում է:
8. Նվազեցրեք ներարկման ձուլման մեքենայի մեխանիկական կորուստը. ներարկման ձուլման ճնշման և սեղմման ուժի նվազման պատճառով ճնշումը, որը կրում են ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի հիմնական շեշտված մասերը. Գոլին սյուն, մեքենայի ծխնի, մեքենայի թիթեղ և այլն: համապատասխանաբար կրճատվում է նաև։Հետևաբար, հիմնական մասերի մաշվածությունը կրճատվում է, ծառայության ժամկետը երկարացվում է, սպասարկման և փոխարինման քանակը կրճատվում է:
9. Կիրառվում է հաստության մեծ փոփոխություններով պատրաստի արտադրանքի վրա. հաստ մասը կարող է օգտագործվել որպես օդուղի` վերացնելու մակերեսային թերությունները, որոնք առաջանում են անհավասար պատի հաստությամբ գազի ճնշման պահպանման միջոցով:
3, Գազի օգնությամբ ձուլման գործընթաց
Գազի օգնությամբ ձուլման գործընթացը հետևյալն է.Նկար 2-ում a-ն պլաստիկ ներարկումն է, B-ն գազի ներարկումն է, C-ն գազի ճնշման պահպանումն է, իսկ D-ն՝ արտանետումը:
Գազի օգնությամբ ձուլման առաջին փուլը պլաստիկի ներարկումն է կաղապարի խոռոչում, ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում: Հալած պլաստիկը ներարկվում է կաղապարի խոռոչ:Կաղապարի մակերեսին ցածր ջերմաստիճանի հետ շփվելուց հետո մակերեսի վրա ձևավորվում է պինդ շերտ, սակայն ներսը դեռ հալված է։Պլաստիկը դադարում է, երբ ներարկումը կազմում է 90% ~ 99%:
Երկրորդ փուլը գազի ներարկումն է, ինչպես ցույց է տրված Նկար 4-ում: Ազոտը մտնում է հալված պլաստիկի մեջ՝ ձևավորելով խոռոչ, որը մղում է հալած պլաստիկը հոսելու դեպի կաղապարի խոռոչի չլցված հատվածը:
Երրորդ փուլը գազի ներարկման ավարտն է, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5-ում: Գազը շարունակում է ներթափանցել հալած պլաստիկի մեջ, մինչև որ պլաստիկը մղվի, որպեսզի ամբողջությամբ լցնի կաղապարի խոռոչը:Այս պահին դեռ կա հալած պլաստիկ:
Չորրորդ փուլը գազի ճնշման պահպանումն է, այսինքն՝ գազի երկրորդային ներթափանցման փուլը, ինչպես ցույց է տրված Նկար 6-ում: Ճնշման պահպանման փուլում պլաստիկը սեղմվում է բարձր ճնշման գազով, և ծավալի կրճատումը փոխհատուցվում է՝ ապահովելու արտաքին մակերեսի որակը: մասեր.
